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| 大口徑厚壁鋁管 |
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| 湖南最新行情LY12大口徑鋁管規(guī)格表 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時間：2025/10/29 閱讀：8次 【字體：大 中 小】 |
湖南LY12大口徑鋁管新聞
大口徑厚壁鋁管中硅的作用1．2 Si的作用和影響Si的數(shù)量應使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以確保Mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著Si含量增加，合金的晶粒變細，金屬流動性增大，鑄造性能變好，熱處理強化效果增加，型材的抗拉強度提高而塑性降低，耐蝕性變壞。
大口徑厚壁鋁管化學成分：鋁 Al ：余量、硅 Si ：0.20～0.60、銅 Cu ：0.10、鎂Mg:0.45～0.9、鋅 Zn：0.10、錳 Mn：0.10、鈦 Ti ：0.10、鉻 Cr：0.10、鐵 Fe： 0.35、單個：0.05 總計：0.15
大口徑厚壁鋁管力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：130～230、6063的極限抗拉強度為124 MPa、受拉屈服強度 55.2 MPa、延伸率25.0 %、彈性系數(shù)68.9 GPa、彎曲極限強度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa、泊松比0.330、疲勞強度 62.1 MPa、固溶溫度是：520℃、退火溫度為：415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。、熔化溫度：615～655℃。比熱容：900。
大口徑厚壁鋁管硅引起6063大口徑厚壁鋁管腐蝕的行為完全是可以預防和控制的，只要對原材料的進貨、合金成分進行有效控制，保證鎂、硅比例在1.3～1.7范圍內(nèi)，并且對各工序的參數(shù)進行嚴格控制，避免硅產(chǎn)生偏析和游離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強化相。
如果發(fā)現(xiàn)有這種硅腐蝕點現(xiàn)象，在表面處理時就應該特別注意，在脫脂除油過程中，盡量使用弱堿性槽液，如果條件不允許，也應該在酸性除油液中浸泡的時間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無問題，而有問題的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在堿腐蝕過程中盡量延長腐蝕時間，在硫酸陽極氧化時應盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰腐蝕點就不明顯，可滿足使用要求。
湖南LY12大口徑鋁管現(xiàn)貨
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 480*40 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 490*30 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 490*70 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 340*40 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 350*40 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
| 熱鍛鋁管 | 6061T6 | 350*50 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
湖南LY12大口徑鋁管簡介
聊城市鑫碩金屬制品有限公司專業(yè)致力于熱鍛鋁管、厚壁鋁管、厚壁無縫鋁管的研發(fā)與制造事業(yè)，生產(chǎn)的材質(zhì)主要是 6061，生產(chǎn)規(guī)格是外徑 200 - 700 * 內(nèi)徑 25 - 100（鋁信）。以下是關于 6061 大口徑厚壁鋁管的相關知識：
化學成分（鋁信）：主要化學成分為銅 Cu：0.15 - 0.4、錳 Mn：0.15、鎂 Mg：0.8 - 1.2、鋅 Zn：0.25、鉻 Cr：0.04 - 0.35、鈦 Ti：0.15、硅 Si：0.4 - 0.8、鐵 Fe：0.7、鋁 Al：余量。
性能特點
力學性能：6061 鋁合金屬于熱處理可強化合金，具有中等強度。其抗拉強度為 180 - 290MPa，屈服強度為 110 - 240MPa，伸長率為 10 - 25%，硬度可達 HB90 度以上（鋁信）。
加工性能（鋁信）：具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性，加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色，適合各種加工方式，能滿足不同工業(yè)領域的加工需求。
耐蝕性能（鋁信）：屬 Al - Mg - Si 系合金，具有優(yōu)良的耐蝕性，特別是無應力腐蝕開裂傾向，在不同環(huán)境下都能保持較好的穩(wěn)定性，適用于各種需要一定耐蝕能力的工業(yè)場景。
應用領域（鋁信）：廣泛應用于要求有強度、可焊接性與抗腐蝕性高的工業(yè)結構件，如制造卡車、搭式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等領域。
熱處理狀態(tài)（鋁信）：常見的熱處理狀態(tài)有 T6（固溶處理（淬火），人工時效）、T62（由退火或 F 狀態(tài)固溶處理，人工時效）、T61（一種特殊熱處理狀態(tài)，要求其強度低于 T6）等。不同的熱處理狀態(tài)會使鋁管獲得不同的性能，以滿足不同的使用要求。
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